Een nieuwe Lean assemblagelijn opzetten?
Een nieuw product? Uitbreiding met een extra lijn? Of het verplaatsen van een productieproces naar een andere hal of locatie? Zomaar drie redenen voor een nieuwe assemblage lijn. Dat wordt plannen en inrichten. Daarmee van invloed voor het maken van een nieuwe of andere lay-out. Niet alleen de inrichting en aansluitingen zijn daarbij belangrijk, maar ook de productstroom. Vervolgens blijft het daar weer niet bij! Het personeelsbestand, planningstijden en logistieke verplaatsingen moeten hier eveneens optimaal aan worden georganiseerd. Kortom, de expertise van AQM International Consulting biedt hulp bij het ondersteunen.
Toegepaste technieken bij organisatie optimalisatie:
- Doelstelling en startdatum
- of haalbaarheidsstudie
- of start met opzetten productielijn
- Bewerkingsstappen vaststellen
- Bewerkingstijden vastleggen
- Methodes-Time Measurement (MTM)
- Value Stream Manufactoring (VSM)
- Lay-out (locatie ruimte)
- takten en balanceren
- Personeelsbezetting
- Logistieke aan- en afvoer
- Inrichting
- Hulpmiddelen en werkplekken (NB. elektra en perslucht)
- Personeel werven en inwerken
- Transportmiddelen
Resultaten van organisatie optimalisatie:
- Optimale capaciteitsbenutting,
- Goede verhouding tussen resultaat en offers,
- Inzicht in de kosten en baten,
- Optimale lay-out en materiaalstroom,
- Betrouwbare planning,
- Optimale informatiestroom.
Casussen
Haalbaarheidsonderzoek | Nieuwe productielijn |
UITGANGSSITUATIE | UITGANGSSITUATIE |
De klant wilde, in eerste instantie de output met 60% vergroten. Om aan de vraag te kunnen blijven voldoen. De moedermaatschappij eiste dat de groei binnen de bestaande muren moest gebeuren. Zo werd de opdracht een mogelijkhedenonderzoek uit te voeren. Om zo in kaart te brengen of het kan dat: o de output te verdubbelt o in de bestaande montagehal Tijd voor een anders gestuurde productielijn? | De benodigde transportbakken konden niet worden ingekocht. De leveranciers hielden de boot af gezien de producteisen en de korte voorbereidingstijd. Dus werd besloten om de bakken zelf te gaan maken. Voorwaarde: in 3 maanden moeten 400 complete sets (bestaande uit 5 bakken) aflever-gereed klaar staan. Er was nog niets, behalve producttekeningen. Een nieuw op te zetten productielijn dus! |
GEKOZEN AANPAK | GEKOZEN AANPAK |
Lees verder door hier te klikken. | Lees verder door hier te klikken. |
Een nieuwe assemblagelijn starten? Spannend?
Het is altijd spannend om een nieuwe productielijn of productiehal in te richten, welke direct Lean en efficiënt uit de startblokken komt. Al voordat van start kan worden gegaan, moet aan veel dingen worden gedacht. Er moet daarnaast ook een deadline worden gehaald. Vandaar dat afspraken moeten worden gemaakt en nagekomen. Een pragmatische en projectmatige aanpak is wel zo prettig en praktisch. Alleen dat gaat vaak ten kosten van de eigen capaciteit, vanwege de bijkomende activiteiten. Daarom is te overwegen om dit uit te besteden. Door te kiezen van een goede externe oplossing met ervaring. Met andere woorden, het begeleiden en uitwerken met een gerust hart uit handen geven. Maar, bij wie? AQM International Consulting heeft een ruime ervaring te bieden. Hoe? Neem gewoon eens contact met ons op. Kortom, u zult zien, wij halen de spanning voor een groot deel weg.